氣流粉碎機動力采用凈化干燥的壓縮氣體，壓縮氣體通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運動，使物料與物料之間產生強烈碰撞、摩擦與剪切從而達到粉碎的目的，進入收集系統。被粉碎的物料上升進入分級室，達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機，未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續粉碎。
整個生產過程為全封閉連續運轉，無粉塵污染，空氣Z后經除塵過濾后得到凈化。氣流粉碎機的粉碎原理決定了該機適用范圍廣、出品粒度細、產品純度高等典型特點?？膳c惰性氣體相配套形成新型惰性氣體閉路保護粉碎生產線，廣泛應用于易燃易爆，易氧化等物料的粉碎加工。
介紹氣流粉碎機的收集方式：
(1)以前氣流粉碎機的收集方式主要為濕法收集，即從氣流粉碎機出來的物料，先進入旋風器進行汽固分離，分離出的物料經旋風下部的星形卸料器卸出進行冷卻包裝，未分離的物料隨氣流進入噴淋塔進行噴淋冷卻、收集，經噴淋塔收集的物料為漿狀，須經沉降、壓濾、干燥后再返回氣粉機。該工藝一次收得率很低，可高達90%，能耗大，尾氣余熱無法利用，現已基本淘汰。
(2)目前氣流粉碎機的收集方式主要為干法收集，即從氣流粉碎機出來的物料，先進入高溫袋濾器進行汽固分離，現在的表面覆膜耐高溫濾料，分離率可達99.5%以上，分離出的物料，經高溫袋濾器下部星形卸料器卸出，進行冷卻包裝，分離出的高溫尾氣從高溫袋濾器上部凈氣室排出，進入尾氣余熱回收裝置進行余熱利用。
